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Trabajo urgente en un sello de compresor y actualización al sistema de lubricación
Hace un año un trabajo urgente de actualización para un compresor nos fue otorgado por la refinería de petróleo de la Rosneft Angarsk Petrochemical Company—una planta enorme en Siberia no muy lejos del Lago Baikal en Rusia. El trabajo debía comenzarse el 11.09.2009 y ser completado en el plazo de un mes.
Después de la actualización inicial del compresor (el rotor y el cuerpo fueron actualizados de acuerdo a las nuevas especificaciones) entre el 2005 y el 2007, los sellos mecánicos para petróleo y el sistema de extracción de petróleo no podían asegurar el ajuste requerido. Para llegar a ese ajuste de sellos y poder parar la perdida de petróleo y la condensación de petróleo hacia la llamarada, se planeó remplazar los sellos mecánicos con sellos secos de gas y modificar el sistema de lubricación puesto que los sellos secos de gas no necesitan aceite mineral para su lubricación, mientras que los sellos originales si la necesitaban.
Deberíamos mencionar que la aplicación fue bastante difícil porque el gas transferido era petróleo con un alto contenido de sólidos y fracciones de condensado más pesadas.
Durante el mes del proceso durante el cual el compresor debía ser desensamblado, los antiguos sellos húmedos debían ser aislados, el cuerpo del compresor y los sistemas debían ser modificados para que acepten los sellos secos de gas, los sellos secos de gas recién hechos debían ser instalados y el cuerpo del compresor nuevamente ensamblado. Un panel de control para los sellos secos de gas debía ser instalado y conectado al sistema de control del compresor.
Aunque un mes fue un plazo perfectamente adecuado para hacer el trabajo de actualización de compresor, tuvimos un plazo muy limitado para manufacturar los sellos secos de gas y el panel de control. Lo que ocurrió fue que el contrato fue firmado el 14.08.09—a menos de un mes del cierre planeado. Hay que reconocer que tuvimos otro mes para preparar los diseños.
Los productos fueron terminados e instalados a tiempo. El compresor funciona correctamente ahora. Con los nuevos sellos, el compresor está demostrando tener un ritmo de flujo mejorado. El cliente se tuvo que ajustar al sistema de control del compresor.
Los sellos y el sistema fueron fabricados en los complejos en Kazan’ y Moscú. Le agradecemos al personal por el trabajo tan rápido, y por su puesto les agradecemos a los ingenieros de mantenimiento de la Angarsk Petrochemical Company por su confianza y gran supervisión.
PD: El cliente considera el trabajo completo un gran éxito y planea hacer un trabajo similar en un segundo compresor el próximo año.